Сварка полиэтиленовых труб





Сварка труб пнд в Воронеже, Тамбове, Липецке, Белгороде

Все соединения труб пнд разделяют на два вида: неразъемные и разъемные. К первым относится сварка и электромуфтовое соединение, ко вторым — фланцевые и раструбные. Специалисты компании «Мегапласт» профессионально выполнят сварку полиэтиленовых труб — это один из самых надежных способов изготовления трубопровода, в результате он получается очень прочным, цельным, без швов.

Одно из преимуществ сварки: данный метод сохраняет гибкость, свойственную полиэтиленовым трубам. При этом сварку можно выполнять на поверхности земли, и уже потом уложить подготовленный трубопровод в траншею.

Чаще используют два вида сварки: стыковая и электромуфтовая.

Сварка с использованием муфты соединительной для труб и стыковая сварка

Метод стыковой сварки уже много лет применяется для соединения труб диаметром свыше 50 мм. Он проходит в несколько этапов: сначала концы труб устанавливаются в машину для стыковой сварки. Там они фиксируются и выравниваются, затем зачищаются, делая таким образом трубы взаимно параллельными. Концы труб нагреваются с помощью специальной плиты с покрытием из второпласта. Расплавленные концы труб присоединяют друг к другу, потом трубам дают остыть. Шов, образовавшийся в результате сварки, легко удаляется специальным оборудованием.

Методом электромуфтовой сварки происходит соединение частей трубопровода, при котором части нагреваются за счет специального элемента, встроенного в полиэтиленовые фасонные части. Элемент — это спираль, через нее проходит электрический ток. В результате нагрева полиэтилен расплавляется и приваривается к трубе. Что необходимо учесть при выполнении электромуфтовой сварки? Во-первых, обязательно нужно механически защитить поверхность свариваемых участков от загрязнений. Во-вторых, в процессе сварки и при последующем остывании и труба, и муфта соединительная для труб должны быть плотно закреплены и неподвижны.

Стыковая сварка контактного нагрева выполняется для труб пнд, имеющих толщину стенок более 4 мм. Соединение частей происходит при помощи специальной сварочно-монтажной установки.

Этапы проведения контактной сварки:

  1. подготовка труб: зажимание в хомутах;
  2. торцовка труб;
  3. нагрев свариваемых поверхностей;
  4. оплавление свариваемых концов труб;
  5. удаление нагревателя;
  6. осадка свариваемых поверхностей;
  7. охлаждение образовавшегося шва под осевой нагрузкой.

Наша компания контролирует качество сварных швов.

Визуальным контролем определяется расположение шва: он не должен находиться ниже уровня поверхности трубы. Кроме того, контролируется взаимное смещение труб, которое не должно быть более 10% от толщины стенки трубы. Также после сварки необходимо контролировать высоту внутреннего и наружного валиков.